首先，要认识该便携式气体检测仪的各个部件，如图所示该气体检测仪包括：传感器气室，进气口，排气口，液晶显示区，开关机键，加法键，减法键，菜单键，退出键。

  进行正式测量前要进行报警点及气泵速度设置。首先要找到干净无污染的空气环境，进行报警点的设计：测量界面下按菜单键，进入参数设置模式，选定报警点设置，按开关机键确认。按菜单键移动光标锁定高低报警点数值，修改高，低报警点，可通过加号键或减号键来增大或减小报警点数值。设置完后，按开关机键保存设置。按退出键退出参数设置模式。该气体检测仪为泵吸式气体检测仪，所以进行泵吸速度的设置很重要：测量界面模式下按菜单键进入参数设置模式，选定“气泵速度设置”，按电源键进入该模式，按加号键或减号键来增大或减小泵的速度，按电源键保存设置，设置完成按退出键返回测量模式。

  在检查前还应进行零点标定与目标点校准，因为种校准需要极其严格的空气环境，所以建议校准工作由专业方面技术人员完成，可根据说明书给出的联系方式与生产厂商或经销商直接沟通。一般机器会有中英文两种选择，可依照产品指示进行“语言选择”。

  操作方法：长按开机键3秒钟，仪器自动开机，液晶背面光点亮，红色指示灯点亮，泵开始启动工作。开机以后显示的画面依次为：“深国安安防气体检测专家”，“主要参数界面”，“传感器初始化”，时间提示为120秒，120秒后进入气体测量界面。

  关机方法：正常测量界面下按关机键3秒钟后会听到蜂鸣器声，液晶显示、背光关闭，此时检测仪进入休眠关机状态。

  对于气体检测仪的使用，一定要在反复研究说明书之后多次练习达到熟练程度，才能在关键时刻进行可燃气体的检测，达到事半功倍的效果。

  复合式气体检测仪可检测单个或多个气体检测报警仪，在许多工作场合应能发挥出出色的效果，应用场景范围及其广泛，是保证生产和人身安全的重要仪器。具有速度快，测量精度高，稳定性和重复性好等优点。但还是有许多要消费者们注意的事项，霍尼艾格田工来告诉你。

  1.我们在使用复合式气体检测仪之前要请仔细阅读产品使用说明书，并且严禁在现场带电开盖操作和带电更换传感器。

  2.我们在对复合式气体检测仪来安装、调试、设置等操作时必须由专业技术人员进行，不可让非专业人员操作。

  3.对于复合式气体检测仪的标定检查要定时进行，并且按时换超过有效使用期和有故障的传感器。

  4.严禁用高于测量量程的气体冲击传感器。严禁将仪器暴露在高浓度腐蚀性气体环境下长时间工作，以防损坏传感器。严禁在高温高湿环境下使用，如使用环境湿度较大，必须加配过滤除湿装置。

  5.防止仪器从高处跌落或受到剧烈震动冲击。用户不得擅自开机维修或更换零部件。

  6.充电必须在安全场所进行，并使用本机配用的专用充电器。严禁在危险场所拆卸、充电或更换电池。换电池须使用同型号电池，在安全场所进行。7.在爆炸性环境中使用时，不应触碰和擦拭设备。如必须擦拭，触碰，则应在安全场所进行并用拧干的湿布擦拭外壳，严禁用干布擦拭外壳。8.仪表在正常使用、维护和清洁时避免由静电电荷引起点燃危险。便携式复合式气体检测仪在进入危险区之前，人体先进行静电释放，然后携带仪表进入现场。

  霍尼艾格科技，用不停地改进革新的科技为广大企业的安全生产保驾护航！更多气体或粉尘检测知识请关注题主获取更多气体行业信息

  便携式的动态配气仪LFIX系列的产品能同时配比2种或2种以上的气体，为满足质量流量动态配气系统持续稳定工作的要求，提高动态配气仪的响应速度，本公司生产了一种动态配气互反馈比例控制管理系统，并在控制管理系统中引入PID调节的流量控制器作为主要的控制单元。在操作软件中对控制管理系统进行控制，测试根据结果得出：该制系统响应速度更快、稳定性更好、简单易操作安全无易损。

  便携式动态配气仪的气体比例配制设备配气操作功能可通过设集成的触摸屏控制完成，根据不同气体的性质和实验环境度，自动修正流量体积以及浓度范围。总系统气路均采用防腐防吸附的316L不锈钢管，电气部分均采用国内外的知名品牌产品。可实现计算机及系统软件，配气系统通过触摸屏或者计算机操作。智能动态配气装置根据要求，可以预留客户现场相对应的接口尺寸。能够最终靠流量模式和浓度模式配气，实时在线显示总流量与浓度比例，软件自动化和可人性化设计。通过软件自动计算，气体质量流量控制器自动调节控制气体流量，以实现气体配比浓度要求，精度等级可达：±0.5%F.S。

  四川莱峰流体设备制造有限公司是便携式动态配气仪专业生产厂商，多年的行业经验，技术实力丰沛雄厚，生产设备精良，服务优质售后完善，国际化的质量管理体系都能很好的保证产品的质量。

  根据便携式气体检测仪电量指示标识，如电量不足应及时充电。必须先将仪器关机之后再按照产品使用说明书要求将仪器与电源用相应的插头和连接线正确的连接起来，待指示灯显示为绿色常亮时就充满了，可以拔掉电源。

  在已充好电关机的仪器上，长按“电源”按键数秒，便携式气体报警仪开机并发出报警声音、光和振动，并进行自检，与此同时，仪器显示界面会正常显示功能菜单相关界面。关机时，同样在开机状态下，长按“电源”按键数秒即可。

  便携式气体检测仪在有电且开机之后，会显示功能界面，其中，在紧挨屏幕上方的最右侧按钮“右键”为选择功能按钮，在紧挨屏幕上方的最左侧按钮“左键”为取消返回按钮。

  便携式气体检测仪最主要的功能就应该在气体浓度超过设定限制时进行报警，利用仪器的“方向”和“右键”来选择要检测的气体类型，然后通过你自己工况环境及有关标准要求来分别设置便携式气体检测仪的上下限报警点的相应数值。

  设置好便携式气体检测仪相关参数之后，就可以对受限区域内相应的气体浓度进行仔细的检测了，可以把仪器拿在手里或者是用仪器背后的背夹卡扣固定在手臂或身体气体部位，佩戴好相应的防护面罩即可进入实时测量。

  兜兜转转大半年，新一代的便携式气体检测仪终于转入工程样机，硬件产品的开发周期长，环节多，任何一个环节的问题处理不及时，都可能会导致产品的失败。如今产品转入工程样机阶段，有必要对前期的产品情况做一个复盘，回溯一下产品开发的过程，温故知新。

  2021年至今，四川省共发生有限空间作业事故7起，死亡22人，事故发生原因均是有毒有害化学气体导致窒息昏迷，有限空间作业要求进入作业区一定要先通风、再检测、后下井，我司的便携式气体检测仪在其中能发挥重要的作用。当前我司共有泵吸式和扩散式两款便携式，开发至今已经有5年，上市到现在，不断填补便携式产品的缺陷，大部分问题已解决，但也有部分原因由于当时设计考虑不足，在现有产品上改进的代价太大，加上出现新的使用场景，故重新开发一款便携式产品，一来是优化前一代产品的不足，而是应对新的使用场景。

  虽说这次产品是一个迭代产品升级，但也是基于出现新的使用场景而进行的升级，所以有必要对使用场景进行解读。依托于项目的背景，有幸到几家具有有限空间作业场所的公司进行了现场调研，如郫县豆瓣，从中了解到，他们主要在生产的全部过程的调节池和厌氧池易出现硫化氢、甲烷、一氧化碳等气体，夏天还能闻到气味，这几个池的普遍大小都在5米左右，纵横都有，旁边还有专门的监控室，预防发生意外及时营救，说明企业的安全意识还是很到位的。从使用场景到客户的真实需求的分析一般都会采用“5W2H”的思考方式，从场景中去挖掘需求并转化，从中还能演化一些产品的关键指标点，也为后续技术指标的建立带到指导作用。

  产品的最终目的是要解决用户的问题，无论使用什么方法都是将需求和产品之间建立联系。需求很少，但产品包含很多特性，产品的特性一般来说包括物理特性、功能特性、性能特性、交互特性、环境特性、测试认证、制造要求和包装运输等，在思考的时候就要从这几方面做反问，确保每个方面都有考虑到。

  物理特性是一个产品最直观的信息，一般包含产品的型号、名称、尺寸、大小、外观形态、外观材质等，要考材料或表面处理、工艺上有没有突破、产品的形式是否是目前最优的状况、同时也能从外观形式上明确产品的物料情况。

  本次产品主要在空间上做了突破，因为上一代产品客户的反馈，产品拿在手里还是偏大，所以这一代想法去做小，但是拆开原来的产品做分析，发现原来的产品设计已经很紧凑了，整个产品分为电源、主板、显示、传感器、泵五大模块，分布合理，似乎没有调整的可能，经过多次反复的讨论，最后发现传感器的能不用朝向正面，因为是泵吸式，这样显示就可以和传感器叠放了，手握部分就能做薄了，这样在外观上也提供了思路，让整个产品层次就出来了。

  产品为客户提供什么功能，其中哪些是核心功能，哪些是辅助功能；哪些是使用功能，哪些是美观功能。这些功能是如何开始和停止的，工作逻辑和流程是什么，逻辑状态有哪些变化，使用条件和环境是什么？除了基本功能外，有哪些功能是竞争对手不具备的，有哪些功能是优于竞争对手的？有没有超出用户期待的创新功能？

  本次产品在充分解读作业规范后，加入联网功能，采用模块化的设计，LORA和4G可选，并可以同时兼具上下行通讯，使原来的单产品变成了多个产品联动的产品线，单点报警多点支援，为产品的安全性再一次增加了保障。

  产品完成既定功能要达到什么程度，需要满足什么性能参数或技术指标？产品的易用性、美观性、安全性、可靠性、可维护性、经济性有什么要求，怎么评价和衡量？产品的设计寿命是多长，保质期是多久？有没有哪些性能指标优于竞争对手，需要在产品研究开发过程中着重关注和实现？

  本次产品在性能上就电池的使用时间和防护等级做出来特别的要求，正常的情况下我们的电池使用时间是8小时，也就是一天，电池的使用时间增长就意味电池需要变大，但我们在竞品的分析里发现有的产品同样的尺寸却可以坚持24个小时，所以这里我们倒逼我们的硬件设计去突破我们的低功耗设计去优化电路，检测电路的原理。第二个性能点是防护等级的稳定性，上一代产品也是具有IP67的防水，但是生产的稳定性非常差，这里我们同样倒逼结构设计去分析，有时候技术的突破就是这样一点点逼出来的。

  用户如何与产品交互，是通过按键交互、还是语音交互、或者视觉交互？用户界面上有什么，需要采集、传递、显示什么信息和数据？

  在产品的交互上主要是一个报警红灯的可视距离，作为一个安全产品，最重要的就是防止意外的发生，报警红灯的加强就是要在产品发生报警的时候，无论你当时在作业还是你身边的人都能注意到，保证报警信息传达到人。灯的交互只是其中一种，同时还增加了震动和语音这些辅助功能，一方面增加一个产品的功能性，另一方面也是增加产品的宣传点。对于操作上的交互只需要仔细考虑按键手感和摆放的位置，那个按键是高频使用那个按键是低频使用，这些也都考虑在其中。

  产品将在什么环境条件下使用？正常的使用温度、湿度、海拔高度是什么？正常的运输、存储和安装条件是什么？是在室内使用、还是在室外使用？防水、防尘、耐候性有什么要求？

  对于产品的环境条件在消防国标GB15322.3里面都已经做要求，如果没有特别突出的指标考虑都没有做要求。本次针对产品的使用温度其实是有考量的，国标要求的最低温度是-25℃，考虑到一些极寒区域或常年寒冷的区域、如哈尔滨、黑龙江等地，我们在思考要不要做到-40℃，这样产品的指标很出色但却要选择低温电池盒低温屏幕，产品的成本大幅度提升，似乎有点得不偿失，如果是军工产品，这种思考是值得采纳。

  产品需要遵守哪些法规和标准，需要获得哪些认证证书？有必要进行哪些测试，测试要求是什么，验收标准是什么？产品的功能、性能怎么验证？可靠性、安全性怎么验证？老化测试、寿命验证怎么做？产品有哪些品质关键点，需要在产品研究开发过程中着重关注和实现？

  关于产品的测试，其实这点应当对上一代产品的问题点进行重点验证。上一代产品虽然通过了测试，但是产品发到客户手里后，依旧出现了无法开机、无法标定、报故障的情况，我们的测试就要将这样一些问题扼杀在自己手中，而不是将问题留给用户。

  产品的哪些零部件和模块需要外购，验收标准是什么？产能方面有什么要求？关键元器件的供货，有没有备用供应商？有没有卡脖子的生产技术和设备？

  在生产制造方面，考虑的点是简化装配，第一是简化装配的步骤，第二是简化装配的难度。本款产品主要在打胶上做了改良，弥补之前打胶不准、要么没打够，要么溢出的尴尬局面。

  产品需要如何运输和存储？包装和运输的测试要求是什么？产品有没有包含诸如锂电池、化学品之类的危险品，有必要进行运输安全鉴定或者运输防护？产品要哪一些标签、警告和认证标志？要哪一些用户文档、使用说明书、安装指南等。

  对于产品包装本次也是做了改良，上一代产品虽然包装挺贵的，采用工具箱加珍珠棉的形式，但是给人的感觉并不高端或者说并不精细，很粗糙，主要的原因还是在于产品设计前期没有对包装做要求，后期再来补包装，导致包装的设计像拼凑，这次产品设计在工业设计阶段就对包装做了要求，对于产品的各个附件都考虑在内，这样出来的包装设计感满满。

  产品虽然转入工程样机，其实产品的系列化考虑还是不够，主要是项目的周期时间过于着急，慌里慌张的，没有很好的思考或者说来不及思考出更有远见的方案，这样的产品的生命周期或许只有一年，还没来得好好体验产品又要进入新一代的迭代了。

  产品的复盘就像一次自省，自省就是要不断的问为什么，还有没有更佳的方式，同时也要按照产品的每一个板块建立一个自省表，这样总是能发现一些问题，而这样一些问题就是下一代产品迭代的方向。常常我们迷茫不知道下一代产品如何开发，不如将之前的产品拿出来分析分析，方向就出来了。

  PS:从客户的真实需求寻找产品设计点这一部分的是从产品的几个方向引导思考，详细的落地输出还是落地在需求规格说明书上。感兴趣的可以了解一下我的另一个思路：一只小水懒：从智能家用燃气报警器倒推硬件产品需求文档